Подготовка на шихтовите материали: третиране със силициев диоксид, силициевият диоксид се натрошава в челюстната трошачка до бучки не повече от 100 mm, отсяват се фрагменти по-малки от 5 mm и се измиват с вода, за да се отстранят примесите и праха по повърхността и да се подобри пропускливостта на заряда.
Изчисляване на съставките: според степента и производствените изисквания на силициевия метал се изчислява пропорцията и дозировката на силициев диоксид, редуциращ агент и други суровини.
Хранене: подготвеният заряд се добавя към електрическата пещ през бункера и друго оборудване.
Разпределение на мощността: за осигуряване на стабилно захранване на електрическата пещ, контрол на температурата и параметрите на тока в електрическата пещ.
Набиваща пещ: В процеса на топене, зарядът в пещта се набива редовно, за да се осигури плътен контакт на заряда и добра електрическа проводимост.
Удавяне: когато металният силиций в пещта достигне определена чистота и температура, течната силициева вода се освобождава през изхода на желязото.
Рафиниране: За метален силиций с високи изисквания за чистота е необходимо рафиниране за отстраняване на примесите. Методите за рафиниране включват химическо рафиниране, физическо рафиниране и т.н., като химическо рафиниране чрез използване на окислители като хлорен газ или рафиниране чрез физични методи като вакуумна дестилация.
Кастинг: Рафинираната течна силициева вода се охлажда през леярската система (като чугунена форма и др.), за да се образува метален силициев слитък.
Смачкване: След като металният силициев слитък се охлади и оформи, той трябва да бъде счупен, за да се получи метален силициев продукт с необходимия размер на частиците. Процесът на трошене може да използва трошачка и друго оборудване.
Опаковка: След като счупените метални силициеви продукти преминат проверката, те се опаковат, като обикновено се използват тонове торби и други методи за опаковане.
Горното е основният процес на топене на метален силиций и различни производители и производствени процеси могат да оптимизират и коригират някои стъпки.
Време на публикуване: 15 ноември 2024 г
